Quelle est la différence entre le fer forgé et la fonte ?

Le fer forgé ne contient que l'élément métal pur - il est traité pour éliminer toutes les impuretés lors de sa fabrication dans un haut fourneau. Cela chauffe le minerai de fer pour séparer les atomes de fer des composés de fer et le métal fondu est retiré. Le fer forgé est facile à travailler et est plié dans des formes complexes et est souvent utilisé pour des portails élaborés, des cadres de fenêtre et des girouettes.

La fonte est également fabriquée dans un haut fourneau, mais ce n'est pas du fer pur à 100 %. Il ne contient qu'environ 96 pour cent de fer. Il est conçu pour retenir certaines de ses impuretés, ce qui le rend beaucoup plus résistant que le fer forgé et il est également moins susceptible de rouiller et de se briser lorsqu'il est utilisé dans l'environnement. Les couvercles de drain sont souvent en fonte et ils durent des décennies avant de devoir être remplacés.

Comme la plupart l'ont dit, le fer forgé a une faible teneur en carbone et est souvent allié à d'autres métaux. Il est également assez malléable et peut être formé à froid ou à chaud. Il peut généralement être soudé facilement par soudage à la flamme ou électrique en utilisant une variété de matériaux de soudage.

La fonte est un métal à très haute teneur en carbone. Bien que très résistant, il est assez cassant et peut se casser facilement. Les objets en fonte doivent être lourds (épais) pour résister aux abus. La fonte peut être soudée à la flamme ou électriquement, mais les deux nécessitent des procédés spéciaux et des matériaux de soudage pour avoir une résistance à la soudure. Si cela n'est pas fait correctement, la fonte se fissurera le long du côté où elle est soudée, créant plus de problèmes.

Le fer forgé était habituellement purifié à une température modérément basse à l'état fort pour livrer une masse spongieuse de métal appelée fleur dont les contaminations étaient chassées sous forme de scories fluides par pilonnage, d'où l'expression "créé" c'est-à-dire "travaillé" fer. Le fer créé est exceptionnellement pur, avec une teneur en carbone inférieure à 1%, ce qui le rend imperméable à l'érosion, solide en déformation et moulable.

Par corrélation, la fonte, a été raffinée à des températures beaucoup plus élevées à l'état fluide, a ainsi pu être immergée avec du carbone provenant du combustible de chauffage, jusqu'à environ 5%. Il a ensuite été coulé dans un moule pour créer des carrés appelés généralement cochons désormais appelés « fonte ». La teneur élevée en carbone rend la presse coulée exceptionnellement inflexible en pression, mais faible et fragile en tension, malgré une chaleur intense, de sorte qu'elle ne peut pas être façonnée ou roulée.