Винс
При экструзии охлаждающих валков или литой пленки расплавленный полимер разливают через фильеру с узкими пазами, вытягивают и формуют на вращающемся охлаждающем валке с помощью устройства для формования полотна. Один или несколько дополнительных охлаждающих валков могут быть предусмотрены для улучшения пленочного охлаждения и увеличения производительности. Также может быть предусмотрен нагретый валок для отжига пленки.
Основными преимуществами метода отливки пленки по сравнению с методом закалочной ванны являются существенное улучшение контроля оптических свойств пленки, потенциально повышенная производительность с охлаждающими валками большего диаметра, производство пленок с более высоким модулем упругости, улучшенный контроль толщины и профиля. .
Ориентация штампа может сильно различаться в зависимости от производителя оборудования или условий процесса. Обычно предпочтительна фильера, которая выдавливает вертикально вниз. Однако можно использовать фильеры, которые выдавливаются горизонтально или под любым углом между вертикальным и горизонтальным направлениями. Горизонтальная ориентация обычно используется при производстве жесткого листа толщиной более десяти мил. Некоторые европейские производители используют угловые штампы, чтобы минимизировать расстояние от штампа до литейного валка и предотвратить сопротивление кромке штампа. Наиболее распространенная установка для литья пленки использует матрицу в вертикальном положении.
При экструзии литой пленки расплавленный полимер падает на охлаждающий валок и контактирует по касательной или выше касательной. Выравнивание или параллельность этого рулона фильере имеет решающее значение по отношению к падающей пленке. Каждый раз, когда на поверхности литейного валка происходит сморщивание пленки, необходимо осторожно переставить первый валок по отношению к кромкам матрицы.