Winona
Le blocage est un phénomène courant rencontré dans les rouleaux de film plastique, une raison courante du blocage du film est la tension de l'enrouleur, qui peut être négligée à moins que le noyau ne puisse être retiré du tourillon. Inversement, si la tension est trop lâche, le film peut se télescoper hors du noyau, rendant impossible toute conversion ultérieure.
Les changements saisonniers sont un problème aigu dans la plupart des usines d'extrusion. Le changement de temps, en particulier du froid au chaud et du retour au froid, nécessite un processus de réapprentissage qui ne semble pas être compris. La température ambiante dans une plante affecte la nature sensible de la hauteur de la ligne de gel. Plus il est chaud, plus il est froid, plus il est bas. Cette hauteur affecte chaque propriété du film et la vitesse de la ligne. Les refroidisseurs, les systèmes IBC et les tours plus hautes peuvent récupérer une partie de la perte de débit et faciliter le blocage, mais l'attention portée aux détails est tout aussi nécessaire. Une autre cause importante de blocage est une sélection de résine incorrecte ou un emballage d'additifs incorrect.Les résines sont spécifiquement conçues et chargées avec le type approprié d'additifs antiblocage. Ces additifs antiblocage ont la capacité de suinter à la surface du film plastique et donc de désengager le contact entre les couches de film et évite ainsi le blocage entre les couches de la film plastique. Ainsi, même en rouleau, l'enroulement ne provoque pas le blocage du plastique dans le rouleau.