Dayton
L'extrusion de film coulé utilise la boîte à vide dans sa forme opérationnelle. La boîte à vide est utilisée pour assurer un contact intime entre la bande de polymère fondu et le cylindre de coulée. Cependant, la boîte à vide repose sur une pression négative, et non positive, pour épingler la bande au rouleau. Une boîte à vide bien conçue crée un véritable vide entre le polymère fondu et le rouleau, aspirant ainsi le film vers le rouleau.
Si un véritable vide est créé, l'air ne sera pas emprisonné entre la bande et le rouleau. Une force d'épinglage uniforme sur toute la largeur de la boîte à vide est nécessaire pour éviter les imperfections du film. La boîte à vide fait peu pour l'outillage du film. La boîte à vide permet cependant de régler l'angle de sortie du film de la matrice. Une véritable sortie verticale place la bande sur le rouleau refroidisseur plus rapidement où un refroidissement plus efficace peut avoir lieu par rapport à l'air ambiant.
Il existe deux types de boîtes à vide utilisées dans l'industrie aujourd'hui, une conception à chambre unique et une conception à double chambre. Chacun a ses propres avantages et inconvénients. Quelle que soit sa conception, une boîte à vide se compose de quatre parties principales : le corps, le plénum, le ventilateur et les joints. Le corps est construit en acier inoxydable et a la forme réciproque de la géométrie du rouleau de coulée sous pression. Il est monté sur la matrice et supporte tous les quatre joints sauf un, le dernier qui est créé en montant le corps sur la matrice.