Wie erstellt man ein funktionierendes Modell für die Abwasserwirtschaft?

2 Antworten


  • Der Aufbau eines Modells zum Abwassermanagement kann eine große Hilfe bei der Maximierung der Effizienz und der Optimierung der Prozesse sein. Ein Arbeitsmodell ist ein unschätzbares Werkzeug, um zu verstehen, wie eine Kläranlage funktionieren wird. Es gibt eine Reihe von Schritten, die im Modellierungsprozess befolgt werden sollten:

    1. Entscheidung über die Ziele des Modells – und wenn mehr als ein Ziel anvisiert wird, dann Priorisierung der gesetzten Ziele.

    • Wie stellen Sie sich das Modell vor?
    • Was soll herausgefunden werden? Dh Prozessbetriebsänderung, Kapazitätsbewertung, Retrofit
    • Auf welche der Unit-Prozesse soll der Fokus gelegt werden?
    • Welche der gefundenen Probleme treten am häufigsten auf?
    • Wohin fließt der überwiegende Teil des zugewiesenen Budgets?
    2. Zusammenstellung von Informationen
    • Betriebsparameter
    • Physikalische Abmessungen des Tanks
    • Rohrleitungen
    • Geräteverbindungen
    Dies ist das Nötigste, um ein Modell betreiben zu können.

    3. Vorbereitung und Durchführung eines Probenahmeprogramms (optional, aber dringend empfohlen)

    Dies ermöglicht dem Ingenieur, sich mit dem Anlagenpersonal und der Funktionsweise der Kläranlage vertraut zu machen:

    • Besorgen Sie sich einen Lageplan oder ein Diagramm der Anlage
    • Gewährleistung der Zusammenarbeit und des Verständnisses des Anlagenpersonals
    • Antizipieren Sie Abweichungen in der Anlagenleistung, planen Sie im Voraus und halten Sie das Personal auf dem Laufenden
    • Erkundigen Sie sich nach Labortests, wenn dies für notwendig erachtet wird
    • Beobachten Sie den Betrieb der Anlage genau und machen Sie sich unbedingt schriftliche Notizen
    4. Analyse der Daten
    • Bildschirmdaten
    • Massenbilanzen
    • Berechnungen von Hand entwerfen
    Dies ist von grundlegender Bedeutung, um sicherzustellen, dass sich die erzielten Endergebnisse lohnen.
    5. Modellkalibrierung und Einrichtung
    • Definieren Sie jede Prozesseinheit in Bezug auf chemische, physikalische und betriebliche Parameter
    • Passen Sie die Modellvorhersagen an, bis die Informationen mit der Leistung der Anlagendaten übereinstimmen
    6. Verifizieren des Modells - Dies überprüft die Vergleiche zwischen unabhängigen Datensätzen und den Simulationsergebnissen

    7. Modellsimulationen wie
    • Machbarkeitsbewertung
    • Ladebedingungen
    • Analyse der Belüftung
    • Verwaltung von Feststoffen
    • Entfernung biologischer Nährstoffe
  • Der Aufbau eines Modells zum Abwassermanagement
    kann eine große Hilfe bei der Maximierung der Effizienz und der Optimierung der
    Prozesse sein. Ein Arbeitsmodell ist ein unschätzbares Werkzeug, um zu verstehen, wie eine Abwasserbehandlungsanlage funktionieren
    wird. Es gibt eine Reihe von Schritten, die
    im Modellierungsprozess befolgt werden sollten:

    1. Entscheidung über die Ziele des Modells – und wenn mehr als ein Ziel anvisiert wird,
    dann Priorisierung der gesetzten Ziele.

    • Wie stellen Sie sich das Modell vor
          ?
    • Was soll
          herausgefunden werden? Dh Prozessbetriebsänderung, Kapazitätsbewertung, Retrofit
    • Auf welche Einheitsprozesse
          soll der Fokus gelegt werden?
    • Welche der gefundenen Probleme treten
          am häufigsten auf?
    • Wohin fließt der überwiegende Teil
          des zugewiesenen Budgets?

    2. Zusammenstellung
    von Informationen

    • Betriebsparameter
    • Physikalische Abmessungen des Tanks
    • Rohrleitungen
    • Geräteverbindungen

    Dies ist das Nötigste
    , um ein Modell betreiben zu können.

    3. Vorbereitung und Durchführung eines Probenahmeprogramms (optional, aber dringend
    empfohlen)

    Dies ermöglicht dem Ingenieur, sich mit dem Anlagenpersonal und der Funktionsweise der
    Kläranlage vertraut zu machen :

    • Besorgen Sie sich einen Lageplan oder ein Diagramm
          der Anlage
    • Gewährleistung der Zusammenarbeit und des
          Verständnisses des Anlagenpersonals
    • Antizipieren Sie Abweichungen in der
          Anlagenleistung, planen Sie im Voraus und halten Sie das Personal auf dem Laufenden
    • Erkundigen Sie sich nach Labortests,
          wenn dies für notwendig erachtet wird
    • Beobachten Sie den
          Betrieb der Anlage genau und machen Sie sich unbedingt schriftliche Notizen

    4. Analyse
    der Daten

    • Bildschirmdaten
    • Massenbilanzen
    • Berechnungen von Hand entwerfen

    Dies ist von
    grundlegender Bedeutung, um sicherzustellen, dass sich die erzielten Endergebnisse lohnen.
    5. Modellkalibrierung und Einrichtung

    • Definieren Sie jede Prozesseinheit in
          Bezug auf chemische, physikalische und betriebliche Parameter
    • Passen Sie die Modellvorhersagen an, bis
          die Informationen mit der Leistung der Anlagendaten übereinstimmen

    6. Verifizieren
    des Modells - Dies überprüft die Vergleiche zwischen unabhängigen Datensätzen
    und den Simulationsergebnissen

    7. Modellsimulationen wie

    • Machbarkeitsbewertung
    • Ladebedingungen
    • Analyse der Belüftung
    • Verwaltung von Feststoffen
    • Entfernung biologischer Nährstoffe


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